在精密钣金加工中,保证产品尺寸精度需从设备、工艺、材料和管理四方面综合控制: 1. 高精度设备:采用激光切割、数控冲床等设备,确保切割和冲孔精度达±0.1mm;数控折弯机配合伺服系统控制折弯角度误差在±0.5°内。 2. 工艺优化:通过软件模拟折弯回弹,动态调整参数;对复杂结构采用分段加工,减少累积误差。例如,折弯系数需根据材料厚度和硬度实测修正。 3. 材料管理:统一供应商批次,避免厚度不均或内应力差异;对铝合金等易变形材料需预矫平。 4. 工装与检验:使用液压夹具固定工件,定位精度≤0.05mm;每批次首件用三坐标测量仪全检,抽检率不低于10%。 5. 环境控制:恒温车间(20±2℃)减少热变形,加工后时效处理消除残余应力。此外,定期校准设备并培训操作人员,确保工艺稳定性。通过全流程管控,尺寸精度可稳定达到IT8-IT9级。